Cesantoni realizza un ambizioso piano di espansione produttiva. L’investimento segna il passaggio tecnologico alla macinazione modulare continua. Installata anche la nuova pressa PH8200 Veloce, la soluzione SACMI di ultima generazione
Cesantoni pensa in grande e investe ancora, con SACMI, su un ambizioso progetto di espansione produttiva. Per l’azienda messicana, da oltre 40 anni protagonista nel segmento del porcellanato d’alta gamma, più di 1.500 punti vendita e 200 partner nell’intero continente americano, l’investimento segna anche un salto in avanti tecnologico, con soluzioni di ultima generazione per la macinazione, atomizzazione, formatura, cottura e finitura.
Nuovo MMC e atomizzatore
Completata nel 2022, la prima fase del progetto ha visto l’installazione del nuovo mulino MMC120. Per Cesantoni, uno switch tecnologico verso la macinazione modulare in continuo, una soluzione distintiva SACMI riferimento nel mondo per performance, versatilità, bassi consumi. Accanto, Cesantoni ha installato l’atomizzatore ATM140, una macchina anche in questo caso riferimento nel mercato per lo speciale sistema di ingresso tangenziale dell’aria che garantisce la distribuzione ottimale del calore e quindi minori consumi.
«La qualità, il design del prodotto, la capacità di generare valore per il cliente – osserva Yaco Reimers, direttore generale di Cesantoni e socio insieme ai fratelli Hermann Reimers, direttore operation, e Bernardo Reimers, direttore vendite – rappresentano da sempre la nostra visione del mercato. Negli ultimi anni abbiamo visto l’opportunità di ampliare la nostra capacità produttiva anche in funzione dell’export e per questo abbiamo individuato in SACMI il giusto partner».
Un piano di lungo termine per Cesantoni, che, subito all’indomani del primo investimento, ha siglato con SACMI un contratto per il “raddoppio”, realizzando l’upgrade del mulino a MMC180 – un’opportunità esclusiva garantita dalla modularità del sistema – e installando un nuovo atomizzatore ATM65.
PH8200 Veloce
PH Veloce è l’ultimo sviluppo della pressatura tradizionale SACMI, che consente un incremento delle velocità produttive anche del 25%. Un’opportunità subito colta dal cliente, che ha acquistato una PH8200 Veloce. Non solo: oltre alle velocità superiori, l’alto tonnellaggio aumenta la tipologia di formati realizzabili, fino a 800x1600 mm.
«I grandi formati sono sempre più richiesti dai nostri clienti – spiega il direttore vendite, Bernardo Reimers – da questo punto di vista abbiamo scelto ‘Veloce’ per la possibilità di gestire i formati maggiori alle massime velocità del mercato».
Macchine termiche: forni EKO ed essiccatoi
La gestione ottimizzata dei processi termici è un elemento chiave in ceramica. Da questo punto di vista, il progetto Cesantoni ha visto l’installazione del nuovo forno SACMI EKO 295, raddoppiando la macchina esistente. Subito nella seconda fase, Cesantoni ha ordinato a SACMI ed installato un ulteriore forno EKO 295 e un essiccatoio ECP a 5 piani, andando così a soddisfare l’aumentata capacità produttiva.
Per Cesantoni, premiata con il Tecna Award 20-22 come azienda più sostenibile del Nord America, un investimento coerente con la grande attenzione al tema della sostenibilità, della riduzione dei consumi e delle emissioni.
Squadratura e finitura: Cesantoni sceglie BMR
Per la finitura del prodotto cotto, Cesantoni ha scelto BMR, l’azienda SACMI leader riconosciuto nella fornitura di soluzioni di squadratura, taglio, lappatura e trattamento delle superfici ceramiche. In particolare, il cliente ha acquistato una linea di squadratura a secco Squadra Dry 9/1 per formati fino a 600×1200 mm e 2 linee di taglio e squadratura a secco Top Squadra Dry 12/1 per formati, rispettivamente, fino a 1200×1200 e 1200×1600 mm. Fornita anche una linea di finitura e trattamento composta da 2 Leviga 1200/10+10 da 1 Trattamento Acido e dall’esclusiva Supershine 1200/12T, per formati fino a 1200×1600 mm. «L’elevata flessibilità delle soluzioni risponde alle nostre necessità di formati e spessori modulari, con una tecnologia efficiente e amica dell’ambiente», ha spiegato il cliente, cogliendo tutti i vantaggi della proposta BMR per il fine linea ceramico.
Partner anche nel servizio
Ad ulteriore conferma della partnership a tutto tondo con SACMI, insieme all’acquisto del nuovo mulino modulare, Cesantoni ha scelto i nuovi piani manutentivi SACMI Smart Service. Si tratta della prima azienda in Messico che investe in questo servizio ad alto valore aggiunto: un piano di assistenza personalizzato, più efficienza e disponibilità dell’impianto, kit ricambi e manutenzione programmata. «Per noi è un vantaggio importante – sottolinea il direttore operation Hermann Reimers – perché ci permette di concentrare le nostre risorse esclusivamente sul core business».