LINHAS CONFORMAÇÃO PLÁSTICA

Instalações de conformação plástica para a produção de tableware plano, pratos, tigelas, xícaras e pires, a partir de corpo plástico cerâmico disponíveis com diversos tipos de acabamentos.

ROLLER'S

A máquina de rolos é composta por duas cabeças de rolos independentes e controladas. O fuso tem temperatura controlada. O acionamento do rolo e da cabeça e do fuso é infinitamente variável por meio de servomotores.

AS VANTAGENS DAS ROLLER'S

1
Fácil acesso à máquina para limpeza e manutenção
2
Sistema de Controlo com a versão mais recente da Siemens, com armazenamento de dados para facilitar as configurações da máquina
3
Uma vasta gama de artigos pode ser produzida devido ao fuso infinitamente variável e ao acionamento da cabeça do rolo
4
Servo motor de acionamento, para movimentos altamente precisos, permitindo dimensões perfeitas do artigo
5
Tecnologia de acionamento moderna para garantir economia de energia
6
Estrutura rígida e livre de vibrações - garantindo a mais alta qualidade do artigo
Roller Machine for Plates

Roller's máquinas para pratos

A máquina é utilizada para a produção de pratos e pires. Sendo um equipamento altamente flexível. A máquina pode ser instalada sozinha ou como parte de uma linha de produção totalmente integrada. Uma linha de produção de pratos consiste principalmente em: uma tela de alimentação de tarugos de argila extrudida, dispositivo de corte e alimentação de "fatias" para a roller, telas de alimentação e descarga de moldes, máquinas de moldagem, dispositivos de carregamento e descarregamento de moldes para secadores, secador para peças verdes, máquina de acabamentos e plataforma giratória de empilhamento.

roller's máquinas para copos/chávenas

Roller's máquinas para copos/chávenas

The NCC numerical controlled jiggering machine is used for the production of cups, bowls and flowerpots. The plant is highly flexible. The machine can be installed as stand alone or part of a full integrated production line. Using a double-headed roller, two different articles can be produced simultaneously. The plant mainly consists of: integrated clay feeding belt, dosing pug mill, clay slice device and feeding of slices to roller, mould feeding and discharging belts. The machine can be linked with a handle application station. Fettling and handle shaping can also be carried out on an automatic turntable with manipulation equipment. If the handles are cast separately the sticking of the handles takes place here.

Especificações Técnicas um Copos/vasos Pratos
Capacidade até peças/h 550 450
Máx. diâmetro da cabeça do fuso mm Ø245 Ø340
Altura da cabeça do fuso mm Max. 195 Max. 60
Dimensões dos moldes de gesso - até mm Ø280x205 Ø360x65

EXTRUSORA

Para a mistura, homogeneização e desaeração do corpo cerâmico no estado plástico. Carregado com material proveniente do filtro prensa.

AS VANTAGENS DA EXTRUSORA

1
Todas as partes em contato com o corpo cerâmico são fabricadas em aço inoxidável
2
Troca fácil de sem-fins e acoplamentos
3
Múltiplas opções disponiveis, como cortadores, telas de alimentação
4
Estrutura construtiva sólida
5
Disponível em diferentes dimensões
6
Limpeza fácil e rápida
Extrusora em linha

Extrusora em linha

O moinho de purga de ar está integrado na roller. A argila é carregada através duma tela de alimentação para a extrusora na posição horizontal. A argila passa por uma tela ao entrar nos cones de extrusão. É dividida em partes finas e simultaneamente desarejada. O cortador é equipado na saída com facas de corte e um dispositivo de transferência para carregar as porções de material plástico para a máquina de roller.

Extrusora

Extrusora

A máquina consiste principalmente de uma seção de extrusão horizontal de dois estágios, ou seja, uma seção de pré-extrusão superior e uma seção de extrusão principal inferior, ambas conectadas por uma câmara de vácuo vertical. Outros componentes são o cilindro de alimentação com o sem-fim de pré-prensagem e a caixa de engrenagens com motor de acionamento que é flangeado ao cilindro de alimentação.

Especificações Técnicas um V25 V35 VPP500 VPP750
Capacidade kg 2000-4000 4000-8000 8000-12000 8000-16000
Diâmetro do cilindro da prensa
Diametro do cilindro da 1ª prensa mm 250 350 400 500
Diametro após cilindro da prensa mm 250 350 500 750
Diâmetro máximo da extrusora mm 160 220 325 485
Potência Eléctrica kW 3 3 5,5 5,5

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