TABLEWARE LAB | SACMI-SAMA

SACMI es el mejor colaborador para la investigación avanzada en el ámbito de la tecnología para el Tableware.

Gracias a la actividad constante de Investigación y Desarrollo y a la disponibilidad de estructuras y servicios en el laboratorio de SAMA en Weissenstadt, SACMI ofrece un servicio único en el mundo que acompaña al cliente desde la idea del producto hasta la caracterización de las materias primas, definición de recetas para la mezcla y el esmaltado y desarrollo de tecnologías y procesos necesarios para realizarlos. La posibilidad de probar y validar por adelantado las soluciones facilita al cliente el desarrollo de nuevos productos, desde las primeras pruebas de producción hasta la industrialización en la fábrica con garantía sobre los resultados esperados por la inversión. 

En 2022, la empresa publicó el primer “libro de tecnología” para vajillas. Única en el panorama de las publicaciones de sector, la iniciativa promueve la cultura del “saber hacer” y la formación dentro de las empresas.
 

NUESTROS SERVICIOS

LABORATORIO DE ANÁLISIS

El primer paso para construir un buen producto es la formulación correcta de las recetas de mezclas y esmaltados.
El Laboratorio de SACMI Imola realiza todos los análisis químicos y físicos de las materias primas de los clientes, utilizando instrumentos de vanguardia. El cliente puede pedir análisis, pruebas y caracterización de sus materias primas, definición de recetas y muestreos.
SACMI también ofrece asesoramiento sobre el producto. De hecho, gracias al instrumental más moderno y al servicio de nuestros expertos, es posible realizar la caracterización de defectos en los productos terminados.

SISTEMA PILOTO SACMI

El servicio del laboratorio de SACMI después de realizar la caracterización química y física de las materias primas para mezclas y esmaltados prosigue con la definición y la puesta a punto de la barbotina para tecnologías de moldeo en prensa. La barbotina se procesa en el atomizador para producir el granulado que se utilizará en la formación isostática. Se puede definir nuevas recetas o se proponen optimizaciones de recetas existentes.
Las materias primas así obtenidas, la barbotina y el granulado, se envían a Weissenstadt, donde, en el laboratorio de SAMA, se realizarán las pruebas de producción.

DESARROLLO DE PROCRESO Y PRUEBA DE PRODUCCIÓN

Desde el centro de investigación de SACMI, el proceso continúa en el laboratorio de SAMA para realizar pruebas de viabilidad, puesta a punto de productos o producciones preindustriales, como apoyo de las tecnologías de SAMA para la fundición a alta presión, el prensado isostático, los acabados y el esmaltado.
Tanto en el caso de productos estándar como de nuevos productos o procesos, SAMA ofrece la posibilidad de testar por adelantado las soluciones con las máquinas de producción.
Esto permite identificar y corregir posibles problemas sobre el proceso, reduciendo los defectos potenciales del producto y facilitando su industrialización.

MUESTREO DE PRODUCTOS

Utilizando las máquinas instaladas en el laboratorio de SAMA, desde el moldeo hasta el esmaltado y la cocción, se pueden realizar pruebas de producción y preindustrialización.

Moldes de resina e isostáticos

Los moldes de resina para alta presión y los moldes isostáticos para prensado, completamente diseñados y realizados en SAMA, se testan oportunamente aquí, en las máquinas que después se utilizarán en la producción en la planta del cliente.

Formación y experiencia...

En SAMA, en Weissenstadt, en el laboratorio especializado en vajillas, se ofrece a los clientes competencia y experiencia.

A partir del producto terminado, guiaremos al cliente paso a paso a lo largo del proyecto y en la realización de moldes de resina, hasta las pruebas de producción de los artículos. La competencia también incluye la información necesaria para preparar la resina SAMAPOR y realizar un departamento de producción de moldes.

...AL SERVICIO DEL CLIENTE

Los clientes pueden beneficiarse de formación sobre preparación de membranas de poliuretano, para ser independientes en la producción de las piezas sometidas a desgaste de los moldes isostáticos.

Además, se organizan cursos de formación específicos sobre el manejo y mantenimiento de las máquinas de moldeo, esmaltado y acabado.

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