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Máquinas para envolver cualquier barrita (extruida, recubierta, de turrón, con cereales/energética) en flowpack y en embalaje secundario.
A través de la marca histórica OPM, SACMI ofrece las tecnologías más innovadoras para el envasado en flowpack y el embalaje secundario de cualquier tipo de barrita: extruida, recubierta, de turrón, con cereales/energética. SACMI diseña y fabrica sistemas automatizados para la gestión directa de los productos que salen de la línea y que alimentan las empaquetadoras flowpack. La oferta se completa con una amplia gama de soluciones para el embalaje secundario con la introducción automatizada en cajas, expositores y cajas americanas. Las soluciones SACMI para el empaquetado sirven para cualquier tipo de producto de panadería, incluso los que son especialmente delicados y que no pueden manipularse con los sistemas tradicionales. La versatilidad y la calidad de la manipulación pueden marcar la diferencia, sobre todo en el sector de las barritas de cereales y las barritas energéticas, que tienen una superficie pegajosa y/o una forma irregular.
Líneas de distribución, sistemas de alimentación y buffer.
Buffer, sistemas de alimentación, líneas de distribución y empaquetadoras flowpack.
Embalaje secundario.
Bandes transporteuses qui reçoivent le produit de la ligne de processus et amènent les produits aux lignes de conditionnement.
Bandes transporteuses qui orientent et alimentent le produit aux conditionneuses en assurant un flux constant.
Magasin du produit sur les balancelles, grandes capacités de stockage dans des espaces limités, augmentation considérable de l'efficacité des installations.
Convoyeurs superposés disposés en éventail avec la fonction de contenir le produit et de l'amener aux conditionneuses, ce qui augmente l'efficacité de l'installation.
Manutention et alimentation de produits aux conditionneuses particulièrement adaptée aux installations qui demandent des changements de format fréquents.
Emballeuse servo-assistée adaptée pour l'alimentation manuelle ou intégrée dans des installations entièrement automatisées.
Emballeuse servo-assistée particulièrement indiquée pour l'intégration dans des installations déjà fortement automatisées.
Emballeuse servo-assistée conçue pour s'integrer dans des systèmes à hautes capacités de production dans des espaces réduits.
Wrap Around pour réaliser un emballage en forme de boîte plus couvercle à partir d'une découpe à plat. La configuration prévoit deux lignes d'alimentation pour le produit qui est introduit sur chant dans l'emballage.
Îlot de formage de boîtes à trois rabats, remplissage par Fast Picker et fermeture des boîtes.
Îlot à trois fonctions, avec formeuse électronique intégrée, remplissage par robot avec disposition des produits et scellage à la colle de boîtes à trois rabats au moyen d'un robot à 2 axes. Configurable pour différentes boîtes et produits.
Îlot à trois fonctions, avec formage robotisé, remplissage par robot avec disposition des produits et application du couvercle à la colle au moyen d'un robot à 2 axes. Configurable pour différentes boîtes et produits.
Îlot à trois fonctions, avec formeuse électronique intégrée, remplissage par robot avec disposition des produits et scellage à la colle de boîtes à trois rabats, équipement réglable intégré (cheminée).
Wrap around pour remplir et sceller les boîtes en partant d'une seule découpe à plat. La préparation de la charge est entièrement configurable en fonction des formats, l'introduction dans la boîte est gérée par un dispositif pousseur.
Îlot de conditionnement d'étuis sur tray avec couvercle. Le formage et l'application du couvercle sont asservis par deux robot chacun, afin de garantir une grande vitesse avec des boîtes d'une dimension pouvant atteindre jusqu'à un quart de palette.
Îlot multifonctions de formage, remplissage et scellage de boîtes à trois rabats qui sont ensuite encaissées sur chant, ou bien introduction des produits en flowpack, directement dans les caisses américaines asservies par des machines externes.
Machine pour le conditionnement sur chant d'étuis, en plateau sans couvercle. La couche de produits est préparée par les fast picker avec préhension individuelle. L'introduction dans la boîte est effectuée par un robot à 2 axes.