陶瓷
SOLIGNANO的CERAMICA PIEMME公司投资萨克米热电联产系统

SOLIGNANO的CERAMICA PIEMME公司投资萨克米热电联产系统

CERAMICA PIEMME公司最近完成了从涡轮机排放的烟气中回收热量的工作。该项目意味着公司每年可节省670万立方米的燃气和13.2吨的二氧化碳,并证实了萨克米作为该公司工程技术解决方案全方位合作伙伴,为提高陶瓷生产各个阶段的能效而起到的作用。
 

SACMI cogeneration systems
了解机器和工艺流程提高陶瓷行业能效工作的关键。这是萨克米提供的完整设计和咨询解决方案的基础,萨克米负责工作的每个阶段,并提供认证和结果保证
 
最新受益的客户是位于SolignanoCeramiche Piemme,这是一家久负盛名的优质、顶级设计的陶瓷墙地砖品牌,委托萨克米制造一台完整的设备用于回收涡轮机产生的热量。中大型涡轮机(输出功率4.5兆瓦),完全满足工厂的用电要求。萨克米的工作是创建一个系统来回收烟气中的热量,并将其导入两台萨克米喷雾干燥塔。
 
安装的系统设计用于每小时处理5.3万标准立方米500度的烟气。这些烟气被导入一条长近140米、直径1700毫米的大管道,然后被引向两台萨克米喷雾干燥,型号分别是ATM036和ATM065,因此工厂每年的燃气需求可减少670万立方米(这意味着排放到大气中的二氧化碳减少了13.2吨)。
 

 通过这一系统,萨克米在设计热电联产领域的复杂工作中展示了其领先地位,提供了担保和质量认证,这一切都得益于萨克米在机器和工艺方面的丰富经验和知识。作为陶瓷行业的世界第一供应商,萨克米为客户提供一系列高附加值的全套服务,提前评估投资回报,并对安装系统的机器性能提供精确的保证。

这项工作能够在Piemme完成,特别得益于最新一代软件、管道和系统内热流体动力学的模拟和控制程序,确保了结构的稳定性(如抗震标准所要求)。

这一新系统将于2月实施,Piemme将以新的优势参与该行业的重新启动,也就是能够以具体的解决方案应对可持续性生产的问题,尤其是回收“热废料”的问题,这是陶瓷行业乃至整个制造业面临的真正挑战和机遇。
此外,这些解决方案可以通过预测程序来实现,在此程序中,可以提前预见喷雾干燥塔和其他任何机器的能量需求。

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