宝路莎又添一台SACMI萨克米连续式辊压机CONTINUA+

宝路莎又添一台SACMI萨克米连续式辊压机CONTINUA+

继萨克米连续式辊压机PCR 2120 于去年 11 月成功投入运行后,宝路莎现又安装了一台萨克米连续式辊压机PCR 2180,这是“Porcelanosa 4” 宝路莎4号工厂岩板整条生产线的核心。
总经理 Silvestre Segarra 说到:“萨克米连续式辊压机Continua+具有出色的多功能性使我们能够加速新产品开发

动力强、多功能、低能耗:这三个关键因素是Porcelanosa宝路莎之所以决定选择萨克米连续式辊压机Continua+作为追加投资计划的原因所在。事实上,在宝路莎选择了萨克米连续式辊压机 PCR 2120(Continua+ 的“智能”版本,于去年 11 月投入运营)不久,继续又选择了萨克米连续式辊压机 PCR2180,这款辊压机是市场上目前生产率最高的大板辊压机,于 2023 年 1 月开始投入生产。

 

萨克米连续式辊压机PCR 2180 生产大板产品

宝路莎4号生产工厂(位于Porcelanosa宝路莎总部)的新大板生产线于今年1月投入运营。
在目前的刚刚开始运行阶段,生产1600x3200毫米的大板,未来将生产更大尺寸规格如1800x3600毫米的大板。如何做到?萨克米连续式辊压机PCR 2180是萨克米Continua+系列的最新产品,是迄今生产力最高、用途最广泛的萨克米大板辊压机,能够达到每天2.15万平方米的产能和生产最大宽达到1800毫米的大板和瓷砖产品。
得益于萨克米辊压机在压制坯体时的宽度范围的灵活性,PCR2180对于不同规格的产品:大板、60 厘米和 90 厘米宽的瓷砖产品,以及其它尺寸规格的瓷砖产品,提供了目前在市场上的萨克米辊压机生产效率最佳的选择,萨克米连续式辊压机压制期间的电耗仅为 0.05度/平方米(kWh/m2),在同类压机产品中,目前是最低电耗的压机。更重要的是,辊压机对于液压油的需求量与传统压机相比,使用量也降低了 90%;无论产品规格的尺寸大小,坯体在辊压时的废料始终低于 1.5%,并且这些废料都可以再回收利用。

 

窑炉,干燥窑,自动化,物流

萨克米除了供应连续式辊压机PCR 2180外,还交付了两台43.8米E7P235卧式干燥设备,具备所有必需的进料和出料的自动化功能;以及一条218.4米的Maestro FMA217窑炉,配备一条16.8米的EUP 217窑前干燥窑
萨克米作为全球领先的窑炉烧制解决方案供应商,Maestro FMA窑炉具有出色的可调节空气和燃气的控制系统,使得窑炉在烧制过程中的煅烧曲线的控制得到绝佳的匹配、同时又节能和达到更高的产品质量。此外,萨克米大板窑炉还具有其它的设计特点,例如:配置特殊的冷却区,在调节大板坯体内部的应力方面起到了至关重要的作用。
此外,萨克米也是我们重要的物流合作伙伴,并为Porcelanosa宝路莎提供了定制化的装卸/搬运系统(使用LGV车辆和激光引导车辆):移动成堆的坯体,将它们带到垂直仓库或将它们放在特殊的支架上。除此订单外,萨克米还为Porcelanosa 3宝路莎3号物流仓库供应了两台萨克米Gaiotto码垛机器人和LGV车辆。
萨克米还为新工厂提供了数字跟踪系统。这确保了每一块大板离开窑炉后可以正确地发送到下一个生产工序,例如背网贴附(用于外墙)、抛光或导边。这也意味着 3 号物流中心(在生产后交付的堆垛)能够采集到每块大板生产工艺的全面信息。

 

全方位投资

此次的新工厂安装和启动是即去年11月的Porcelanosa 1宝路莎1号工厂成功调试和生产运行PCR 2120后的又一次投资计划。萨克米连续式辊压机Continua+的智能版本,可以匹配市场上的多尺寸规格产品同时生产的需求,辊压机设备对于厂房的空间占地面积要求也较少。
“萨克米连续式辊压机Continua+提供了卓越的多功能性”,Porcelanosa宝路莎总经理Silvestre Segarra强调,“例如,PCR2120 使我们能够高效地生产大板及其它尺寸规格的瓷砖,例如 120x120 厘米。与传统压力机相比,具有充分的生产可变灵活性和更低的能耗,其出色的性能和设备操作友好性令人满意”。
因此,在迈出第一步之后,使用 PCR2180进行继续的投资是很自然的:“该解决方案使我们能够生产厚度从 6 到 20 毫米的最受欢迎尺寸的大板产品”,Segarra 继续说道,“在灵活性、生产效率和物流方面萨克米的连续式辊压机都具有巨大优势,这意味着我们可以加速为全球客户开发新产品”。

 

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