尺寸很关键:Hayal安装了市场上最强大和最高效的萨克米球磨机和喷雾干燥塔。

随着2023年计划生产力的决定性提高,“加大尺寸”的机器将提供宝贵的能源节约,并具备所有萨克米标志性的可靠、优质和控制能力。

Hayal集团总部位于土耳其,专门经营建筑材料(主要是陶瓷),它购买了市场上最大、最强的陶瓷球磨机和喷雾干燥塔
 
继2016年安装第一台萨克米连续球磨机和喷雾干燥塔实现质的飞跃后,集团现在开始放眼未来。对于其位于Söke(Kuşadasi地区)的Qua Granite工厂,他们已选定目前世界上最大的球磨机和喷雾干燥塔设备,即新型MMC240连续球磨机和ATE350喷雾干燥塔,为他们应对不断增长的市场和销量提供“战斗力”。
 
但为何要选择“加大”机器呢?主要原因是,Hayal期望在2023年大幅提高生产力,让总产量达到5000万平方米。另一个驱动因素是产品标准化,与之前的方面相结合,允许从经济/组织角度优化生产过程。
 
最重要的是,在过去的15年中,坯体制备设备的平均尺寸一直在增长,萨克米通过充分利用其工艺设计技能成功地阻止了这一趋势。目前,世界上最大的已安装机器组,包括了近1000个连续球磨机模块(MMC)和1600台喷雾干燥塔(ATM、ATE和ATI)。
 
第一台ATE350喷雾干燥塔(由两台MMC240模块化球磨机供料)已经满负荷运转,产量达到90/小时。该生产线的第二部分将于2023年初“启动”。
将增加两台MMC240和一台ATE350。由于第一台ATE350已被证实非常有效,因此该设备的订单已经签订,预计2023年将交付给集团的其他生产工厂。
 
在一些国家,倾向于小批量生产和频繁的产品更换,因此,会经常性地更换原材料。萨克米系列的目标是全球市场,对更高性能的坯体制备机器的需求就变得显而易见。有几个方面的原因。在生产层面,对于不需要特定“通体”效果的陶瓷产品来说,生产大量“基”体,然后再加工、纹理化和数码装饰变得越来越普遍和有利。
 
还有的原因是机器的设计方式与研磨和喷雾干燥工艺的特点相匹配。对于MMC240,萨克米已经根据客户的要求配置了市场上第一台4个模块的连续球磨机。更多带有5个模块的球磨机正被供货到世界其他地区。
 
萨克米在2005年最初开发的模块化球磨机,仍然是控制从粉碎到精磨各个研磨阶段的最灵活、最有效的方式。第四个模块或第五模块引入了附加的控制参数,根据产品的特性进一步优化了在线工艺,从而节约能源
 
喷雾干燥塔是另一种情况。在萨克米ATE系列中,在大容量设备上,成本效益的设计、操作和维护与效率的提高成正比。对于ATE350,最多可提高(与安装的两台相同产量的ATE180相比)1.5%一年将减少25万标准立方米的燃气消耗,这意味着投资回报更快。此外,还包括占地面积更小的优势;在产量不变的情况下,将尺寸扩大一倍可减少20%的占地面积,并简化设备工程(减少配料站、输送带等)。这些机器的设计和尺寸适合全天候工作,并提供萨克米期望的所有质量、控制和可靠性。
 
对Hayal来说,在萨克米技术上的投资不会就此结束。除了2023年集团其他生产设备的项目外,söke工厂再次选择更大尺寸和动力的机器,并将很快配备十台新的PH5200压机,这种机型是用于生产600x600和600x1200 mm等中大尺寸瓷砖的市场标杆。

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