Ceramics
«SACMI Maestro», presente e futuro das tecnologias de cozedura cerâmica

«SACMI Maestro», presente e futuro das tecnologias de cozedura cerâmica

Qualidade, zero defeitos, baixo consumo e emissões, mais versatilidade graças a set-ups digitais inovadores. A nova gama de fornos SACMI será a protagonista, a 24 de fevereiro de 2021, do quinto webinar do Ceramic Innovation Days

Qualidade, baixo consumo, respeito à saúde e ao meio ambiente. Essas variáveis são utilizadas para medir o processo de cozedura na indústria cerâmica, protagonista a 24 de fevereiro de 2021, do quinto webinar do Ceramic Innovation Days. Com a nova gama de fornos "Maestro", a SACMI valoriza décadas de experiência em engenharia cerâmica, com mais de 3.000 fornos vendidos em todo o mundo. 
Mestre em qualidade. Uniformidade de tons, dimensões, planicidade. Estas são as primeiras variáveis com que se mede o processo de cozedura que, com a nova gama de fornos Maestro, garante zero defeitos em todo o processo. Garantir consistência e repetibilidade em todas as condições de trabalho é o desafio moderno que vem acompanhado da extrema variedade de produtos, formatos e decorações.
Novos queimadores de alta velocidade, sistemas avançados e patenteados para garantir o controle do processo e uniformidade de temperaturas dentro das câmaras de cocção, arrefecimento controlado estão entre as principais inovações propostas, que garantem a melhor estabilidade em todas as condições de funcionamento do forno, com misturas de produção diversificadas e também na presença de “vazios” de produção. 
Mestre em consumo. Fiabilidade e ergonomia, qualidade e consumo. Variáveis relacionadas entre si que, se integram na nova gama Maestro da SACMI, e se traduzem em uma redução do consumo operacional do forno em até 7%, equivalente a várias dezenas de milhares de euros por ano aos preços atuais do gás, considerando uma cerâmica média. Como? Otimizando a permuta de calor com o produto através de uma gestão mais eficaz dos fumos de combustão, mas também graças à nova geração de queimadores, que permite definir mínimos mais baixos, evitando desperdícios.
Na dimensão da global de fábrica - o ponto forte do SACMI - isso traduz-se numa importante redução das emissões, com a possibilidade, graças à integração com os sistemas de recuperação de calor, que permitem alimentar outras máquinas da linha (por exemplo, satisfazer todas as necessidades de energia da secadores). Resultado, uma economia global de energia, entre a secagem e o cozimento, que pode chegar a ser superior a 25%. 
Mestre em flexibilidade. Com o Maestro, a SACMI projetou novos controles que permitem, por exemplo, gerir as várias cargas do forno de uma forma mais versátil e eficiente. “Use o calor que precisa quando precisar” é o conceito que se traduz na possibilidade de configurar a regulação do ar de combustão de forma diversificada nas diferentes áreas do forno, com sensores avançados que medem o “teor de oxigênio”. O resultado final é um sistema ar-gás modulado, que permite manter o consumo mínimo conforme , mesmo variando as condições de carga do forno.
Graças às novas configurações digitais, também é possível definir a relação de combustão específica para cada grupo de queimadores de forma diferenciada, associando a relação ar-gás ideal nas diferentes áreas do forno com a receita específica do produto. Ao alterar o produto, o forno configura automaticamente os novos parâmetros ideais, gerindo automaticamente as temperaturas, as taxas de combustão e o conteúdo de oxigênio. 
Sustentabilidade e futuro. Graças à integração com o supervisor de fábrica HERE, a SACMI faz uso dessas inovações, monitorando os índices de desempenho relevantes em cada etapa. O resultado, no processo de cozedura, é um equilíbrio térmico em tempo real e uma integração perfeita com os sistemas de filtragem de fumos, que a SACMI gere através da utilização de pós-combustores autorrecuperáveis de nova geração.
O encontro termina com uma viagem ao Laboratório SACMI, onde estão em curso pesquisas avançadas e prototipagem de novos combustíveis, com a possibilidade de conhecer de perto os testes realizados com misturas de metano-hidrogénio.
Para participar, deve registrar-se na plataforma

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