SYSTÈMES D'INSPECTION POUR LES BOUCHONS À VIS EN PLASTIQUE, LES COURONNES MÉTALLIQUES ET LES BOUCHONS EN ALUMINIUM

Les applications de Contrôle de la Qualité et des Processus couvrent tous les domaines de la production de bouchons pour aliments et boissons, qu'ils soient en plastique, en métal ou une combinaison des deux.

Systèmes d’inspection pour bouchons à vis en plastique

Systèmes de vision et machines d'inspection pour bouchons en plastique en une ou deux pièces et bouchons assemblés

En tant que leader sur le marché de la production de machines de moulage par compression pour les capsules en plastique, SACMI a développé une gamme complète de machines et de systèmes d'inspection. Systèmes de vision et Spark tester sont l'aide quotidienne dont ont besoin tous les fabricants de bouchons.

LES SYSTÈMES DE VISION QUI GARANTISSENT À 100% VOTRE CHAÎNE DE PRODUCTION

LIGNE DES CASQUETTES ATTACHÉES

TECHNOLOGIE DE MOULAGE DE BOUCHONS EN PLASTIQUE

TECHNOLOGIE DE MOULAGE DE BOUCHONS EN PLASTIQUE AVEC FENTE ET PLIAGE DE LA BANDE D'INVIOLABILITÉ

Ligne de casquettes en une seule pièce

Ligne bouchon 2 pièces - inspection complète avec CHS

DEUX PIÈCES LIGNE DE CAPS

CHS

Machine pour Contrôle Qualité de bouchons à vis en plastique

Adaptée à une utilisation en ligne avec presse d’injection, assembleuse ou toute autre machine de traitement, la machine CHS, dans ses différentes versions, permet une inspection précise des bouchons en plastique et de leurs composants. Configurable jusqu'à 7 caméras et avec des vitesses allant jusqu'à 270 000 bouchons par heure, elle peut inspecter toutes les parties fonctionnelles et publiques du bouchon, effectuer une mesure indicative des diamètres et des hauteurs, inspecter la décoration et la paroi latérale, y compris la rupture des ponts de la bande de sécurité. Elle est également capable de lire le nombre de cavités imprimé à l'intérieur du bouchon pour établir des statistiques sur les défauts en fonction du nombre de cavités ou de rejeter tous les bouchons dont le numéro figure dans une liste.

CHS101

Inspection en ligne des bouchons en plastique

La machine CHS101 a été conçue pour être couplée à une machine de production telle que SFM ou PMV, dans le but de contrôler le côté public des bouchons en plastique. Grâce à 5 caméras et à des outils d'inspection avancés, elle contrôle de manière fiable le fond externe (avec ou sans décoration) et la paroi externe des bouchons en plastique.

CVS102

Système de vision pour le Contrôle Qualité de bouchons à vis en plastique

CVS102 comprend une large gamme de systèmes de vision configurables jusqu'à 7 caméras et adaptés à l'inspection des bouchons à vis en plastique à l'intérieur, à l'extérieur (avec et sans décoration) et sur les parois latérales, à une vitesse pouvant atteindre 360.000 bouchons par heure. Disponibles à la fois intégrés dans les machines SACMI et sur les lignes existantes des clients, adaptés pour inspecter les bouchons en plastique produits avec la technologie de compression et d'injection.

SPARK TESTER

Système d'inspection pour Contrôle des micro-trous ou des micro-fissures au point d'injection

Le système Spark Tester permet d'identifier les micro-trous et les micro-fissures en appliquant un potentiel de haute tension et de faible courant aux extrémités du fond des bouchons en plastique.

CVS154

Contrôle des bouchons en plastique après pliage/fente

Le CVS154 a été conçu pour contrôler les bouchons après l'opération de pliage et de refente et il est entièrement intégré aux machines SACMI SCM/SFM. Il peut être configuré avec 2 ou 6 caméras pour contrôler l'intérieur ou l'intérieur et la paroi latérale extérieure.

CVS360 3D

contrôle à 360° des bouchons en plastique

Le CVS360-3D est un module matériel/logiciel innovant développé par SACMI R&D. Grâce à quatre caméras placées autour de l'objet et à des sophistiqués algorithmes 3D , CVS360-3D est capable de développer un objet 3D dans une image 2D en compensant toute déformation pouvant provenir de la perspective, de la position spatiale et de la déformation de l'objectif, reproduisant ainsi toujours un déroulement parfait du profil.

PFMC

Inspection et contrôle de la bande de garantie

PFMC (Pull Force Machine CVS-CUT) effectue des tests destructifs sur des échantillons sélectionnés de bouchons.
L'essai de traction mesure :
• la force de rupture des pontets
• la force de rupture des rabats de la bande qui maintiennent le bouchon attaché à la bouteille

La machine enregistre les valeurs mesurées et fournit une série de statistiques. Elle peut fonctionner de manière autonome ou dans une ligne de production.
Le système de vision CVS-CUT, en option, inspecte la bande de garantie avant le test destructif. Il est équipé d'une caméra linéaire à haute résolution qui assure une résolution inférieure à 0,01 mm.

CVS153

INSPECTION DU JOINT

CVS153 a été conçu pour contrôler le joint moulé de la machine PMV, en utilisant un éclairage spécifique et des recettes logicielles pour différents produits (pull ring, MASC, ROPP, bouchons en plastique). Grâce à une caméra supplémentaire en option, il peut également contrôler la décoration.

CVS152

Inspection des capsules à usage unique après moulage

Une à trois caméras pour détecter et éjecter les défauts visibles des capsules immédiatement après le moulage. En outre, d'autres caméras sont appliquées pour un contrôle total du processus du CCMM.

Inspection des bouchons-couronnes

Systèmes de vision et machines d'inspection pour bouchons-couronne

Intégrés dans les machines de moulage des joints SACMI ou sous forme de modules autonomes, les systèmes de vision pour l'inspection des capsules-couronne offrent les meilleures performances en termes d'identification des défauts et d'assurance qualité. Pour les besoins d'inspection hors ligne, le CAT300 peut analyser les bouchons-couronne à une vitesse pouvant atteindre 180 000 bouchons par heure.

BOUCHONS-COURONNE

CVS PTC

Système de vision pour l'alignement des décorations

Le système de vision CVS PTC est intégré dans la nouvelle presse à bouchons PTC600 et a été conçu pour assurer un centrage parfait de la décoration sur chaque bouchon. Le CVS PTC mesure la distance relative entre la lithographie et le bord en 2 positions sur la feuille et la communique à la logique de contrôle qui, en activant un système de positionnement motorisé, corrige la position de la feuille pour garantir un centrage parfait du bouchon.

Système de vision pour Contrôle Qualité de bouchons-couronne intégré dans machines de moulage des joints SACMI

CVS151

Système de vision pour Contrôle Qualité de bouchons-couronne intégré dans machines de moulage des joints SACMI

Entièrement intégré dans les machines de revêtement PMC, le CVS151 contrôle la qualité du joint produit par la machine. Au moyen d'une caméra supplémentaire, il peut également contrôler la qualité de l'œuvre d'artEn savoir plus

Machine d'inspection pour bouchons-couronne

CAT300

Machine d'inspection pour bouchons-couronne

CAT 300 est capable d'inspecter à la fois le produit et le côté public des bouchons-couronne, à une vitesse pouvant atteindre 3 000 bouchons par minute. Doté d'un orienteur, le CAT 300 peut être facilement installé seul ou en ligne.

CVS CCD

Système de vision pour l'alignement de la phase de gaufrage

Le CVS CCD est installé sur la machine CCD 300 et guide son système de mouvement de manière à ce que la décoration du bouchon et le gaufrage soient parfaitement alignés. Le CVS CCD identifie la lithographie de chaque bouchon et calcule son angle de rotation par rapport à une référence prédéfinie. Les données sont ensuite communiquées au système d'automatisation de la machine, qui fait alors tourner le moteur sans balai qui équipe chaque cavité, de sorte que le gaufrage corresponde parfaitement au décor.

Inspection des bouchons en aluminium

Systèmes de vision et machines d'inspection pour bouchons en aluminium

Intégrés dans les machines de moulage des joints SACMI ou sous forme de modules autonomes, les systèmes de vision pour l'inspection des capsules en aluminium offrent les meilleures performances en termes d'identification des défauts et d'assurance qualité. 
Grâce au module innovant CHS et à l'utilisation de 7 caméras haute résolution, il sera possible d'inspecter l'intérieur, l'extérieur et la paroi latérale des capsules avec la plus grande précision ; ainsi, les fabricants pourront garantir la plus haute qualité à leurs clients finaux

LES SYSTÈMES DE VISION QUI GARANTISSENT À 100% VOTRE CHAÎNE DE PRODUCTION

ROPP ALUMINIUM

HAUTES CAPSULES EN ALUMINIUM

CAPSES LUGGES

BAGUETTES DE TIRAGE

MASC - Capsules SACMI en aluminium multi-matériaux

CHS

LA MACHINE CHS RÉALISE L’INSPECTION DES BOUCHONS EN ALUMINIUM

La machine CHS a été conçue dans différentes versions pour vérifier la qualité des bouchons en aluminium en ligne ou hors ligne à une vitesse allant jusqu'à 250 000 bouchons/heure. Grâce à sa structure modulaire, la machine peut être configurée en fonction de vos besoins. L'utilisation de caméras haute résolution permet de mesurer en ligne votre production avec une précision allant jusqu'à 1/100 mm. Le nouveau logiciel CVs20 présente des outils d'inspection avancés permettant d'inspecter de manière fiable l'ensemble du bouchon, tant la face intérieure et extérieure (avec ou sans décoration) que la paroi latérale.

CHS

Machine pour Contrôle Qualité de bouchons à vis en plastique

Adaptée à une utilisation en ligne avec presse d’injection, assembleuse ou toute autre machine de traitement, la machine CHS, dans ses différentes versions, permet une inspection précise des bouchons en plastique et de leurs composants. Configurable jusqu'à 7 caméras et avec des vitesses allant jusqu'à 270 000 bouchons par heure, elle peut inspecter toutes les parties fonctionnelles et publiques du bouchon, effectuer une mesure indicative des diamètres et des hauteurs, inspecter la décoration et la paroi latérale, y compris la rupture des ponts de la bande de sécurité. Elle est également capable de lire le nombre de cavités imprimé à l'intérieur du bouchon pour établir des statistiques sur les défauts en fonction du nombre de cavités ou de rejeter tous les bouchons dont le numéro figure dans une liste.

CVS PMH

CONTRÔLE COMPLET DES BOUCHONS GRANDS EN ALUMINIUM

Entièrement intégré à la machine de revêtement PMH, le CVS PMH utilise jusqu'à 6 caméras pour contrôler entièrement les hauts bouchons en aluminium, y compris le joint, l'œuvre d'art et la paroi latérale.

CVS PULL-RING

CONTRÔLE DE LA LANGUETTE PRODUITE AVEC LA MACHINE RCM

L'anneau de traction CVS a été conçu pour contrôler la languette produite avec la machine RCM. Grâce à caméras supplémentaires, CVS PULL RING peut également contrôler le décor et l'intérieur des bouchons avant la mise en boîte.

MVS PMA

CONTRÔLE COMPLET DES CAPSULES À AILETTES

Totalmente integrado en la máquina de revestimiento de PMA, MVS PMA ha sido diseñado para inspeccionar cuidadosamente la junta. Además, usando cámaras adicionales, puede controlar la decoración, las lengüetas y el rizo.

CVS153

INSPECTION DU JOINT

CVS153 a été conçu pour contrôler le joint moulé de la machine PMV, en utilisant un éclairage spécifique et des recettes logicielles pour différents produits (pull ring, MASC, ROPP, bouchons en plastique). Grâce à une caméra supplémentaire en option, il peut également contrôler la décoration.

CVS PTV

CVS PTV

Le CVS PTV installé sur la nouvelle presse à capsules PTV119 a été conçu pour assurer un centrage lithographique parfait dans chaque capsule en aluminium

Ruota il tuo device.