El gigante español ha finalizado en pocos meses ambas inversiones con las últimas soluciones de la gama, PCR2180 y PCR2120. Producción a pleno rendimiento y objetivos alcanzados, gracias a una tecnología «versátil y fácil de usar que guiará el futuro del prensado en cerámica»
«Ante el ineludible reto tecnológico de la industria cerámica, uno de los pasos más importantes de los últimos años ha sido la integración de la tecnología Continua+ de SACMI en el proceso productivo». Son palabras de Silvestre Segarra, CEO de Porcelanosa, el grupo español líder mundial en el mercado de los pavimentos y los revestimientos cerámicos.
Realizada en paralelo en dos plantas productivas de Villareal, la inversión se ha extendido a todas las soluciones que recientemente han entrado a formar parte de la familia SACMI Continua+, desde la potente PCR2180 hasta la PCR2120, la versión "smart" de Continua+ que va ganando cada vez más interés y referencias por parte de los principales actores mundiales.
Con la PCR2180, la compañía ha puesto inmediatamente en marcha el formato 1.600x3.200 mm, con la posibilidad de realizar en el futuro el formato 1.800x3.600 mm, realizando una instalación dedicada a las grandes placas en la planta "Porcelanosa 4". No solo Continua+, sino un suministro completo que, con SACMI, ha incluido también los secaderos y el nuevo horno Maestro, modelo FMA de aire-gas modulado, actualmente el más vendido en el mercado. Así pues, la PCR2120, ha entrado en funcionamiento en la planta "Porcelanosa 1" donde ya se producían los formatos tradicionales y se dedicará, según las necesidades, a la producción de placas y subformatos, como el 120x120 cm.
«La principal ventaja que hemos encontrado en la implementación de las dos prensas Continua+ es la versatilidad, explica el director técnico de Porcelanosa, Manuel Ten - una versatilidad en tres puntos: en el cambio de espesor, en el cambio de formato, en la adaptación a los diferentes tipos de pasta». Alto rendimiento pero también fácil de usar: «Otro punto a destacar – señala el director técnico – es la facilidad con la que el operario, acostumbrado a trabajar con una prensa tradicional, ha aprendido a trabajar con esta nueva tecnología».
Dos proyectos en paralelo y resultados inmediatamente tangibles «en términos de calidad superior y uniformidad de los artículos», explican los responsables de Porcelanosa. «Los primeros meses -subraya el CEO, Silvestre Segarra- el desarrollo ha sido satisfactorio. SACMI ha estado a nuestro lado como siempre y estamos ya en una producción normal».
Marca de prestigio mundial, Porcelanosa lleva décadas trabajando con SACMI y representa para el proveedor italiano de tecnología, un "caso de referencia" respecto a los muchos proyectos que se han realizado o que están en marcha en todo el mundo concentrados en la tecnología Continua+. «Con la compactadora PCR2180 - explica Mirco Berengari, Regional Sales Manager Europe, BU Tiles, SACMI - hablamos de la solución más potente del mercado, con una productividad superior a los 21.500 m²/día de placas y subformatos de hasta 1.800 mm de ancho. Por otro lado, Porcelanosa ha apostado por la versión Smart, la compactadora PCR2120 que supera la tradicional distinción entre placas y formatos estándar para producir cada tipología de formato y subformato coordinados. En la práctica, respondemos a todas las necesidades del mercado con una solución extremadamente versátil, adecuada tanto para nuevas fábricas como para integrarse fácilmente en las líneas existentes».
Un proyecto de éxito que, según el CEO de Porcelanosa, Silvestre Segarra, está llamado a sentar un precedente también para el futuro. «Creo que esta tecnología ha venido para quedarse durante mucho tiempo – subraya – y que en los próximos años todo el tema de prensado irá en esta dirección».