Ya en 2017, las primeras colecciones de artículos sanitarios salieron de la nueva fábrica de
AKIJ Ceramics Bangladesh en
Trishal, completamente hechas con tecnología europea y con un papel principal de
las líneas SACMI para la producción de cerámica sanitaria. Después de esta primera fase, que había establecido la barrera de producción en 250.000 piezas por año, AKIJ apunta alto, con el objetivo de alcanzar los
1,2 millones de piezas en una amplia mezcla productiva, la mayoría de las cuales están destinadas a
la exportación.
El protagonista de este ambicioso proyecto de crecimiento y mejora de la producción es el
horno túnel TWS SACMI-Riedhammer de
111 metros, por 3,6 metros de ancho útil de carga. Equipado con
quemadores pulse-firing, el horno está equipado con el
sistema EMS 400, la gama más alta de SACMI-Riedhammer que permite la
completa recuperación del calor producido por el horno. Gracias al precalentamiento del aire, de hasta 400°C del aire de combustión, el horno puede alcanzar rendimientos términos de
consumo neto tan solo de
890 kCal por kg de producto cocido, con un ciclo de cocción de 17 horas.
Para contribuir aún más a optimizar el rendimiento del sistema, está el secadero
pre-horno suministrado por SACMI y posicionado en línea con el TWS, con una longitud de
12 metros, que recibe aire caliente del
humo del enfriamiento del propio horno. Al final del proceso, el aire caliente residual disponible se desvía a un pre-secadero realizado por el cliente, para lograr de este modo
la recuperación total de la energía térmica utilizada. SACMI también ha suministrado a AKIJ el
sistema completo para la movimentación de los 103 carros horno, maximizando la automatización y la eficiencia de la línea.
Probado y puesto en marcha en un tiempo récord, con gran satisfacción por parte del cliente, el nuevo horno forma parte de un amplio plan de inversión que incluye también el suministro a AKIJ de un
nuevo banco de colado one-piece (producido en SACMI Estambul) y un
modelado completo que será realizado íntegramente en
SACMI Imola, incluyendo el suministro de las matrices de resina y el molde para realizar los soportes del desmoldeado. El nuevo modelo se someterá a
pruebas completas de laboratorio utilizando la barbotina del cliente, para garantizar el resultado máximo esperado en la producción
SACMI se confirma de este modo como el primer socio del gigante bengalí, así como de ser el
líder mundial en el suministro de soluciones de fabricación ecológica aplicadas a la industria sanitaria.