Aluminum Ropp Caps

Aluminum ROPP Closures Production

Complete lines and stand alone machines for the production of aluminum ROPP closures.

ROLL ON PILFER PROOF CAPS

Sacmi skills and competence

Aluminum caps are used to close glass bottles filled with mineral and natural waters, non-alcoholic and alcoholic beverages, pharmaceutical and technical contents or juices.
Sacmi machines are engineered to produce ropp (roll-on pilfer proof) caps that are cost-effective, provide an effective seal (and barrier), are compatible with contents, easily opened by the consumer, are often reclosable and comply with product, packaging and environmental laws and regulations.

Video

ROLL ON PILFER PROOF CAPS
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28x15.5 mm

Roll-on pilfer proof cap with anti-tamper band and liner.
Suitable for water, beer, wine, soft drinks and energy drinks.

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28x18 mm

Roll-on pilfer proof cap with liner.
Suitable for drinks like water, beer, wine, soft drinksand energy drinks.

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31.5x18 mm

Roll-on pilfer proof cap with liner.

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38x18 mm

Roll-on pilfer proof cap with liner.

SACMI ROPP CAPS PRODUCTION LINE: UP TO 2,500 PCS/MIN

With over forty years' experience in designing and building machines for closures, Sacmi is the industry leader and the perfect partner for the provision of complete aluminum cap manufacturing solutions, tailor-made to suit specific market requirements.

Being able to count on a sole provider for the entire production line is a key competitive advantage. With Sacmi, that advantage is amplified by the fact that our skills extend well beyond the machines and processes.

Sacmi's closures and containers research facility has developed over decades of doing business and is now equipped with cutting-edge material testing, calculation and manufacturing simulation tools/equipment: today, it can develop personalised solutions in close collaboration with customers.

Key features of Sacmi production lines:
- full plant automation
- liners made directly inside the aluminum cap shell
- minimisation of production costs

SACMI ROPP CAPS PRODUCTION LINE: UP TO 1,200 PCS/MIN

PTV119

PTV119

PRESSA PER CHIUSURE IN ALLUMINIO

Pressa a doppia azione per la realizzazione di chiusure in alluminio, adatta per il funzionamento con stampi multi-punzone e lamiere di alluminio. Scopri di più

SISTEMI DI ISPEZIONE PER TAPPI IN ALLUMINIO

Integrati nelle presse SACMI, macchine per l'applicazione della guarnizione o moduli stand-alone, i sistemi di visione SACMI per fogli metallici e aluminum caps offrono le più alte performance in termini di difetti rilevabili e controllo qualità.

BTV900

BTV900

ZIGRINATRICE PER CHIUSURE IN ALLUMINIO

BTV900 è composta da 9 testine rotanti che, a differenza degli utensili fissi, eseguono la zigrinatura e i tagli orizzontali/verticali sul tappo secondo le specifiche richieste. Produzione fino a 1300 conchiglie/min. Scopri di più

PMV136

PMV136

MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI GUARNIZIONI IN-SHELL

36 punzoni, produttività fino a 1600 chiusure/min, diametro max della chiusura 33 mm, altezza max della chiusura 24 mm. Scopri di più

PMV130

PMV130

MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI GUARNIZIONI IN-SHELL

30 punzoni, produttività fino a 1200 chiusure/min, diametro max della chiusura 46 mm, altezza max della chiusura 24 mm.  Scopri di più

PMV120

PMV120

MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI GUARNIZIONI IN-SHELL

20 punzoni, produttività fino a 1000 chiusure/min, diametro max della chiusura 38 mm, altezza max della chiusura 24 mm. Scopri di più

CCD120 embossing system

CCD120

CCD120 offre prestazioni superiori, può gestire fino a 1.200 pezzi al minuto e sincronizza l'embossing con la decorazione già presente all'esterno della capsula. L'innovativa soluzione SACMI per l'embossing CCD120 può gestire sia capsule decorate e non decorate, garantendo un perfetto sincronismo tra embossing e decorazione.

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