Jiggering lines

Jiggering plants for the production of flat tableware, bowls, cups, and saucers with ceramic plastic body available in a variety of executions.

Roller maschines

The roller machine consists of two independent working controlled  roller heads. Spindle are temperature controlled. infinitely variable roller and spindle head drive by servo motors.

THE ADVANTAGES OF roller machines

1
Easy machine access for  cleaning and maintenance
2
Siemens latest version control with data storage for easy machine settings
3
Wide range of articles can be produced due to infinitely variable spindle and roller head drive
4
Servo drive motor for highly precise movements  for perfect article dimensions
5
Modern drive technology to ensure energy saving
6
Rigid and vibration free machine frame - ensuring highest quality of article
Roller Machine for Plates

Foggiatrice per piatti

La macchina è utilizzata per la produzione di piatti e piattini. L'impianto è altamente flessibile. La macchina può essere installata come stand alone o come parte di una linea di produzione completamente integrata. Una linea di produzione di piatti è composta principalmente da: nastro integrato di alimentazione dell'argilla, estrusore dosatore, dispositivo di taglio dell'argilla e alimentazione delle porzioni alla testa foggiatrice, nastri di alimentazione e scarico degli stampi, formatrici, dispositivi di carico e scarico degli stampi per gli essiccatori, essiccatore a verde (pelle), macchina di sbavatura e tavola rotante di impilamento.

Roller Machine for Cups

Foggiatrice per tazze

La macchina a controllo numerico NCC viene utilizzata per la produzione di tazze, ciotole e vasi da fiori. L'impianto è altamente flessibile. La macchina può essere installata come stand alone o come parte di una linea di produzione completamente integrata. Utilizzando la foggiatura a doppia testa, è possibile produrre simultaneamente due articoli diversi. L'impianto è composto principalmente da: nastro integrato di alimentazione dell'argilla, un estrusore dosatore, dispositivo di taglio del filotto e alimentazione delle fette alla foggiatrice, nastri di alimentazione e scarico degli stampi. La macchina può essere collegata con una stazione di applicazione dei manici. La sbavatura e la formatura dei manici possono anche essere effettuate su una piattaforma girevole automatica con attrezzature di manipolazione. Se i manici vengono colati separatamente,l'incollaggio dei manici avviene qui.

Technical Features um Cups Plates
Capacity up to pieces/h 550 450
max. spindle head diameter mm Ø245 Ø340
spindle head height mm Max. 195 Max. 60
Dimensions of the plaster moulds – up to mm Ø280x205 Ø360x65

Extruder

For mixing, homogenizing and de-airing of  ceramic body in plastic state. Loaded with filter cakes.

THE ADVANTAGES OF extruder

1
All parts in contact with the ceramic body are made of stainless steel
2
Easy change of augers and insertions
3
Multiple options such as cutters, feeding belts available
4
Solid machine frame construction
5
Different sizes available
6
Easy and quick cleaning
Estrusore in linea

Estrusore in linea

L'estrusore per la disaerazione è integrato nella foggiatrice. L'argilla viene caricata attraverso il nastro di alimentazione nell'estrusore in posizione orizzontale. L'argilla passa attraverso un vaglio quando entra nei coni di estrusione. Viene divisa in parti fini e simultaneamente disaerata. La taglierina è dotata all'uscita di coltelli da taglio e di un dispositivo di trasferimento per caricare le porzioni di materiale plastico alla foggiatrice.

Estrusore

Estrusore

Le macchine si compongono principalmente di una sezione di estrusione orizzontale a due stadi, vale a dire una sezione di pre-estrusione superiore e una sezione di estrusione principale inferiore, entrambe collegate da una camera del vuoto verticale. Altri componenti sono il cilindro di alimentazione con la coclea di pre-estrusione e il riduttore con motore di azionamento che è collegato al cilindro di alimentazione.

Technical Features um V25 V35 VPP500 VPP750
Capacity kg 2000-4000 4000-8000 8000-12000 8000-16000
Diameter press cyl.
First press. cyl mm 250 350 400 500
After press. cyl mm 250 350 500 750
Max. full pug diamter mm 160 220 325 485
Electr.power kW 3 3 5,5 5,5

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