Druckgiessmaschinen für die Keramik Geschirrindustrie

Druckgussmaschinen mit Druckgussformen oder traditionelles Gießen mit Gipsformen für symmetrische und asymmetrische Artikel in Kern- und Hohlgusstechnologie.

DRUCKGIESSMASCHINEN

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KERNGUSS SYSTEME

Besonders geeignet für Flachware, ovale, rechteckige, unregelmäßige Geometrien, flache und tiefe sowie große und kleine Artikel. Scopri di più

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HOHLGUSS SYSTEM

Für Tassen, Becher, Flaschen und technische Produkte. Scopri di più

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HENKELDRUCKGUSS SYSTEM

Für Henkeldruckguss mit Einzelmaschine oder als Bestandteil in einer integrierten Anlage. Scopri di più

TRADITIONELLES GIESSEN

HGM - Impianto di colaggio per a vuotatura

Adatta per articoli cavi colati in stampi di gesso, come bottiglie di ceramica, vasi, teiere, caffettiere. Linea semi-automatica completa di stazione di asciugatura della pelle.

HGM - Impianto di colaggio per pezzi fondi

DIE VORTEILE DES HOHLGUSS VERFAHRENS

1
Platz sparendes Konzept
2
Reduzierter Personalbedarf
3
Ideal für die Produktion von kleinen Stückzahlen und einer breiten Palette von Artikeln zur gleichen Zeit
4
Trocknen der Gipsform möglich
Technische Eigenschaften um HGM98
Leistung bis zu Stück/h 160 (45s/Zyklus)
Gießzeit / Einstellzeit I max in min. 20
Vortrocknung / Einstellzeit II min 35
Formenrücktrocknung (optional mit Gebläse) min 40
Gesamtzahl der Formen (Stk.) (in zwei Reihen angeordnet) 2 x 98
Abmessungen der Gipsformen Ø355x400

DRUCKGUSSFORMEN

Stampi per colaggio a pressione in “sama-por”

Stampi in “Samapor”

Ingegnerizzazione e produzione di stampi per colaggio ad alta pressione per tutte le macchine SAMA HPSC secondo i disegni del cliente

SAMA-por (precedente vk 85)

SAMAPOR

SAMAPOR è una miscela di diversi materiali artificiali per produrre stampi in resina macroporosa. Viene fornito come composizione di granulato. Il materiale permette ai clienti di produrre stampi autosufficienti con eccellenti risultati di colata e lunga durata dello stampo.

DIE VORTEILE DER FORMEN

1
Lange Lebensdauer
2
Einfache Entformung auch bei kritischen Formen und Größen
3
Ausgezeichnete Filtration
4
Traditionelles Modellieren mit Mutterform oder durch CNC-Fräsen
5

Know-How und Training für Kunden zur eigenständigen Formenherstellung

6
Lieferung von chemischen Komponenten und SAMAPOR

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