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Le applicazioni di Controllo Qualità e Controllo di Processo coprono tutti i settori della produzione di chiusure per alimenti e bevande, siano esse in plastica, in metallo o una combinazione dei due.
Come leader di mercato nella produzione di macchine per lo stampaggio a compressione per tappi in plastica, SACMI ha sviluppato una linea completa di macchine e sistemi di ispezione. I sistemi di visione e gli Spark tester sono l'aiuto quotidiano di cui tutti i produttori di tappi hanno bisogno.
Adecuada para el uso en línea con una prensa de inyección, una ensambladora o cualquier otra máquina de proceso, la máquina CHS, en sus distintas versiones, permite una inspección precisa de los tapones de plástico y sus componentes. Con posibilidad de configurar hasta 7 cámaras y una velocidad de hasta 270.000 tapones por hora, puede inspeccionar las partes funcional y pública del tapón, realizar mediciones indicativas de diámetros y alturas, inspeccionar la decoración y la pared lateral, incluyendo la rotura de los puentes del precinto. Obtenga más información
La maquina CHS101 ha sido diseñada para ser acoplada a una máquina de producción como la SFM o PMV, con el objetivo de controlar el lado público de los tapones de plástico. Por medio de 5 cámaras y herramientas de inspección avanzadas, controla de forma fiable el fondo externo (con o sin decoración) y la pared lateral externa de los tapones de plástico.
CVS102 incluye una amplia gama de sistemas de visión configurables con hasta 7 cámaras, aptos para la inspección de la parte interior, exterior (con y sin decoración) y lateral de tapones de rosca de plástico, a una velocidad de hasta 360.000 tapones por hora. Disponibles tanto integrados en las máquinas de SACMI como en las líneas existentes del cliente, adecuados para inspeccionar tapones de plástico fabricados con tecnología de compresión o de inyección.
El sistema Spark Tester permite la identificación de microagujeros y microfisuras aplicando un potencial de alto voltaje y baja corriente en los extremos del fondo de los tapones de plástico. Diseñado y fabricado por SACMI, garantiza:
El CVS154 ha sido diseñado para controlar los tapones después de la operación de plegado y corte y está totalmente integrado con las máquinas SCM/SFM de SACMI. Puede ser configurado con 2 o 6 cámaras para controlar el interior o el interior y la pared lateral externa.
CVS360-3D es un innovador módulo de hardware/software desarrollado por SACMI I&D. Gracias a cuatro cámaras colocadas alrededor del objeto y a sofisticados algoritmos de software 3D, CVS360-3D es capaz de desarrollar un objeto 3D en una imagen 2D haciendo una compensación de cualquier deformación que pueda surgir de la perspectiva, la posición espacial y la deformación de la lente, reproduciendo así siempre un perfecto desenrollado del perfil.
La PFMC realiza pruebas destructivas en muestras seleccionadas de tapones. La prueba de tracción mide: • la resistencia a la rotura de los puentes • la resistencia a la rotura de los bordes de la banda que mantienen el tapón unido a la botella. La máquina guarda los valores medidos y proporciona una serie de estadísticas. Puede funcionar de forma autónoma o en una línea de producción. El sistema de visión opcional CVS-CUT inspecciona la banda de garantía antes de la prueba destructiva. Está equipado con una cámara lineal de alta resolución que garantiza una resolución inferior a 0,01 mm.
CVS153 ha sido diseñado para controlar la junta moldeada desde la máquina PMV, utilizando recetas específicas de iluminación y software para diferentes productos (pull ring, MASC, ROPP, tapas de plástico). Gracias a una cámara opcional adicional, también puede controlarla decoración.
De una a tres cámaras para detectar y expulsar los defectos visibles en las cápsulas inmediatamente después del moldeado. Además, se aplican otras cámaras para un control total del proceso de la CCMM.
Integrati nelle masticiatrici SACMI o come moduli stand-alone, i sistemi di visione per l’ispezione delle capsule a corona offrono le massime prestazioni in termini di identificazione dei difetti ed assicurazione della qualità. Per esigenze di ispezione fuori linea, il CAT300 permette di analizzare i tappi a corona a velocità fino a 180,000 tappi/ora.
El sistema de visión CVS PTC está integrado en la nueva prensa de tapones PTC600 y ha sido diseñado para asegurar un centraje perfecto de la decoracion en cada tapón. El CVS PTC mide la distancia relativa entre litografía y el borde en 2 posiciones de la hoja y la comunica a la lógica de control que, activando un sistema de posicionamiento motorizado, corrige la posición de la hoja para garantizar el perfecto centrado de la tapa.
Totalmente integrado en las máquinas enlainadoras PMC, el CVS151 controla la calidad de la junta producida por la máquina. Por medio de una cámara adicional, también puede controlar la calidad de la decoración.
El CAT 300 es capaz de inspeccionar tanto el lado producto como el lado público de los tapones corona, con velocidades de hasta 3.000 tapones por minuto. Completo con orientador, el CAT 300 puede ser fácilmente instalado tanto de forma independiente como en línea.
El CVS CCD está instalado en la máquina CCD 300 y guía su sistema de movimiento de manera que la decoración del tapón y el bajorrelieve estén perfectamente alineados. El CVS CCD identifica la litografía de cada tapón y calcula su ángulo de rotación con respecto a una referencia preestablecida. Los datos se comunican entonces al sistema de automatización de la máquina, que a su vez hace girar el motor sin escobillas que equipa cada una de las cavidades, de modo que el grabado se ajuste perfectamente a la decoración.
Integrati nelle masticiatrici SACMI o come moduli stand-alone, i sistemi di visione per l’ispezione delle capsule in alluminio offrono le massime prestazioni in termini di identificazione dei difetti ed assicurazione della qualità. Grazie all’innovativo modulo CHS che utilizza 7 telecamere ad alta risoluzione, sarà possibile ispezionare con la massima precisione l'interno, l'esterno e la parete laterale delle capsule; in questo modo, i produttori potranno garantire la massima qualità ai loro clienti finali.
La máquina CHS ha sido diseñada en distintas versiones para controlar la calidad de los tapones de aluminio en línea o fuera de línea a una velocidad de hasta 250 000 tapones/hora. Gracias a su estructura modular, la máquina puede ser configurada según sus necesidades. El uso de cámaras de alta resolución permite realizar mediciones en línea de su producción con una precisión de hasta 1/100 mm. El nuevo software CVs20 introduce herramientas de inspección avanzadas para inspeccionar de forma fiable todo el tapón, tanto la cara interior como la exterior (con o sin decoración) y la pared lateral.
Totalmente integrada en la máquina enlainadora PMH, la CVS PMH utiliza hasta 6 cámaras para controlar completamente los tapones altos de aluminio, incluyendo la junta, la decoración y la pared lateral.
El CVS PULL-RING ha sido diseñado para controlar la lengüeta con la máquina RCM. Gracias a cámaras adicionales, CVS PULL RING también puede controlar la decoración y el interior de los tapones antes del boxeo.
Totalmente integrado en la máquina de revestimiento de PMA, MVS PMA ha sido diseñado para inspeccionar cuidadosamente la junta. Además, usando cámaras adicionales, puede controlar la decoración, las lengüetas y el rizo
El CVS PTV instalado en la nueva troqueladora PTV119 ha sido diseñado para asegurar el perfecto centrado de la litografía de cada tapa de aluminio